One-Piece-Flow ist schneller als Batch und Queue. Dieser Schnelligkeitsfaktor ermöglicht es uns, länger mit der Planung der Bestellung zu warten (und trotzdem pünktlich zu liefern). Dadurch können wir besser auf Last-Minute-Änderungen des Kunden reagieren.
Warum ist One-Piece-Flow besser?
One-Piece-Flow ist aufgrund eines optimierten Layouts und weniger Unordnung im Arbeitsbereich oft ein sicherer Prozess. Mit weniger Berührungen gehen arbeitsbedingte Verletzungen zurück. Verbesserte Qualität und weniger Fehler – Wenn ein Problem in einem One-Piece-Flow-System erkannt wird, betrifft es nur das Produkt in diesem Schritt.
Was macht One-Piece-Flow?
Erreichung eines One-Piece-Flow hilft Herstellern, eine echte Just-in-Time-Fertigung zu erreichen… Im einfachsten Sinne bedeutet One-Piece-Flow, dass Teile von Schritt zu Schritt ohne Zwischenarbeit (WIP) durch den Betrieb bewegt werden, entweder Stück für Stück oder eine kleine Charge nach der anderen.
Was sind die Bedingungen für den One-Piece-Flow-Betrieb?
Equipment muss eine sehr hohe Betriebszeit (fast 100 Prozent) haben Equipment muss immer betriebsbereit sein. Wenn die Ausrüstung in einer Fertigungszelle von Ausfallzeiten geplagt wird, ist ein One-Piece-Flow unmöglich. Prozesse müssen auf Taktzeit oder die Rate der Kundennachfrage skaliert werden können.
Warum verwendet Lean kontinuierlichen One-Piece-Flow?
Im One-Piece-Flow wird ein Produkt fertiggestellt, bevor das nächste gestartet wird. Dies wird normalerweise in Lean-Organisationen verwendet und hilft Unternehmen, eine Just-in-Time-Produktion zu erreichen. … One-Piece-Flow ist allgemein effizienter, begrenzt den Arbeitsaufwand und verhindert Engpässe.
