Die Industrie ist seit dem 3. Januar 1990 zur Einh altung des Lockout/Tagout-Standards verpflichtet. Der Lockout-Standard gilt, wenn: Der Mitarbeiter während Service- und Wartungsarbeiten eine Schutzvorrichtung oder eine andere Sicherheitsvorrichtung entfernen oder umgehen muss Während eines Maschinenbetriebszyklus eine zugehörige Gefahrenzone besteht.
Wann sollte die Sperrung durchgeführt werden?
Ein Sperr-/Kennzeichnungsprogramm hilft zu verhindern: Kontakt mit einer Gefahr während der Durchführung von Aufgaben, die das Entfernen, Umgehen oder Deaktivieren von Schutzvorrichtungen erfordern. Die unbeabsichtigte Freisetzung gefährlicher Energie (gespeicherte Energie). Das unbeabsichtigte Starten oder Bewegen von Maschinen, Anlagen oder Prozessen.
Wofür wird eine Sperre verwendet?
Der Zweck eines „Lockout/Tagout“-Verfahrens besteht darin, Mitarbeiter vor Maschinen und Anlagen zu schützen, die durch unerwartetes Einsch alten, Freisetzung gespeicherter Energie oder das Anlaufen Verletzungen verursachen können. Hochfahren von Geräten, während ein Mitarbeiter Wartungs- oder Servicearbeiten an Geräten durchführt.
Warum und wann würden Sie das Sperrsystem anwenden?
„Lockout“bedeutet, alle Energien an einem Fahrzeug oder einer Ausrüstung zu neutralisieren, während Wartungs-/Inspektionsarbeiten durchgeführt werden Dies ist erforderlich für Inspektionen an elektrisch betriebenen Geräten oder Maschinen und auch im Ereignisfall B. bei einer Panne, beim Tanken oder während das Fahrzeug auf einer geparkten Fläche steht.
Sind Lockout/Tagout erforderlich?
Lockout/Tagout ist erforderlich, wenn das unerwartete Einsch alten oder Anlaufen (oder Freisetzen gespeicherter Energie) von Maschinen, Anlagen oder Antriebsmaschinen Arbeiter während der Reinigung, Reparatur oder Wartung verletzen könnte, Einrichten, Einstellen und Entklemmen.