Zinn-Elektroabscheidungen werden hauptsächlich für funktionale Zwecke verwendet, wie z. B. um einen Grad an Schutz oder Korrosionsbeständigkeit für eine Reihe von Gegenständen zu bieten. Zinn ist äußerst kostengünstig und wird üblicherweise auf eine Vorbeschichtung aus Kupfer aufgebracht.
Welche Anwendungsmöglichkeiten bietet die Verzinnung?
Anwendungen Zinnabscheidungen werden häufig bei der Herstellung von Ausrüstungen und Behältern für die Lebensmittelverarbeitung und den Versand, Pumpenteilen und Automobilkolben, Kupfer- und Stahldraht sowie bei der Beschichtung von elektrischen Komponenten und Leiterplatten verwendet.
Was ist Verzinnung?
Verzinnung ist der Prozess der dünnen Beschichtung von Blechen aus Schmiedeeisen oder Stahl mit Zinn, und das resultierende Produkt ist als Weißblech bekannt. Der Begriff wird auch häufig für den unterschiedlichen Prozess des Beschichtens eines Metalls mit Lot vor dem Löten verwendet.
Verhindert Verzinnung das Rosten?
Das Innere einer Lebensmitteldose aus Stahl ist mit Zinn galvanisiert, einem weniger reaktiven Metall als Eisen. Es bietet eine physische Barriere gegen Sauerstoff und Wasser und verhindert so das Rosten der Dose.
Warum wird Zinnbeschichtung verwendet?
Als dünne Beschichtung aufgetragen, wird TiN zur Härtung und zum Schutz von Schneid- und Gleitflächen, zu dekorativen Zwecken (aufgrund seines goldenen Aussehens) und als ungiftig verwendet Exterieur für medizinische Implantate. Bei den meisten Anwendungen wird eine Beschichtung von weniger als 5 Mikrometer (0,00020 Zoll) aufgetragen.
